线平衡分析-课件.pptxVIP

线平衡分析;培训注意事项;培训目标;工作中的困惑;;效率追求的重点应该是关注“整体效率”,才有创造利润的实际意义;

生产线不平衡造成中间在库,降低整体效率。;线平衡分析(LineBalancing)是对生产的全部工序进行平均化、均衡化,调整(工序或工位)作业负荷,使各工序的作业时间尽可能相近,达到生产效率最大化。;;提高整体作业的工作效率;

减少单件产品的工时消耗,降低成本(等同于提高人均产量);

提高生产应变能力,适应市场变化;

减少各工序的在制品,实现“一个流”;;寻找瓶颈;1.寻找瓶颈;案例：;3).画山积图;4).识别瓶颈:时间最长的工序就是瓶颈工序；;2.分析、评估影响;平衡率(%)=;3.分析因素;2).依据产距时间(Takttime)；;3)瓶颈的九大制约因素:;;;;;;4.制定方案;2).改善后工时分析(绿色为作业时间、橘色为失去平衡的时间);5.实施与追踪;平衡率(%)=;改善前布局、线路;改善后布局、线路;脊柱螺钉线案例;脊柱螺钉线案例;思考？？？;带着自信，

我们开始行动！;1.每人分析一个产品;

2.完成线线平衡分析；

节点：1周内完成;