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山东汉瑞博新材料技术有限公司

以创新修复技术解决斗轮机轴承位严重磨损问题

关键词：斗轮机、轴承位磨损、新材料修复、现场修轴、超聚物碳复合材料、汉瑞博技术

某企业斗轮机在长期运行后，轴承位出现严重磨损。经检测，轴承位直径为φ280mm，传动侧单边磨损约20mm，斗轮侧轴承位弯曲，跳动值≥1.5mm，设备已无法正常运行。

在全面分析设备运行参数、现场图片及零部件图纸等资料后，汉瑞博技术团队结合大量同类轴承位磨损修复的成功案例，针对该设备的磨损状况及生产实际需求，制定出一套科学、可行的现场修复工艺方案。由于轴已整根拆下离线，最终采用机加工结合汉瑞博超聚物碳复合材料的方式进行修复。

汉瑞博超聚物碳复合材料现场修复技术具备以下核心优势：

1、快速高效，保障生产连续性：该技术修复过程简洁高效，可在短时间内完成表面处理、材料涂抹与精准成型，快速恢复设备运行，最大限度减少对生产的影响。

2、修复质量可靠，使用寿命长：汉瑞博超聚物碳复合材料具备高抗压强度、优异的耐磨性能及超强粘结力，能有效抵抗设备运行中的交变载荷与振动；修复层与基材结合牢固，不易脱落，确保长期稳定运行，延长设备使用寿命。

此次斗轮机轴承位的顺利修复，不仅及时恢复了设备功能，更验证了汉瑞博超聚物碳复合材料修复技术在复杂工况下的可靠性与实用性，为企业后续类似设备的维护提供了高效、可行的技术路径。