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压裂作业数据采集规范

压裂作业数据采集规范

一、传感网络布设与实时参数采集在压裂作业数据采集规范中的基础作用

在压裂作业数据采集规范体系中，传感网络布设与实时参数采集构成了整套数据链条的源头，是决定后续数据分析、施工诊断与效果评估是否可靠的首要环节。只有把传感器选对、装对、校对，并以合理的频率把关键工艺参数同步记录下来，才能避免曲线漂亮但数据失真的现场顽疾。

（1）井口与高压管汇压力参数的规范化采集。油压与套压是判断裂缝起裂、延伸与砂堵的核心指标，规范明确要求压力传感器应安装在高压管线或井口装置上，不得安装在高压管汇与压裂泵之间，以规避泵端脉动带来的局部压力畸变。施工期间油压、套压应与排量、砂比同秒点采集，采样间隔不大于1秒，连续记录至顶替结束并保留关井测压阶段数据。传感器量程应覆盖设计施工压力的1.5倍以上，静态精度误差小于1.5%，每12个月由具备资质的计量单位校验一次并留存校验报告。对于水平井分段压裂，还应记录各滑套或桥塞坐封后的分段油压响应，以便后期按段切片分析。

（2）排量、液量与砂比参数的协同采集。排量数据应同时从压裂泵车出口、混砂车出口及仪表车汇总端三重校核，单车排量在施工压力70MPa以上时不低于0.9m3/min，70MPa以下不低于1.2m3/min。液量采集须区分前置液、携砂液、顶替液三类，分阶段累计入井液量、阶段累计液量、本段入地液量及总累计液量均须