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钢结构临时支撑卸载专项方案（详细版）

一、施工流程

（一）总体施工工艺流程

施工前期准备→卸载设备校验安装→结构受力监测初始值采集→分级预卸载调试→正式分级卸载作业→卸载过程动态监测→支撑拆除收尾→结构静置观测→整体验收移交，全程遵循“对称、分级、同步、缓慢、匀速”的核心施工原则，杜绝突发受力、局部集中受力、不对称卸载等违规作业行为。

（二）细分施工步骤

1、施工前期准备

完成施工现场清理，清除支撑体系周边杂物、建筑垃圾、施工机具等障碍物，保证卸载作业操作空间不小于1.5m；核对临时支撑布置点位、数量、规格、标高参数，确认支撑体系与钢结构主体、基础连接牢固，无松动、变形、开裂缺陷；配齐卸载专用设备、监测设备、安全防护设施，完成作业人员岗前技术、安全交底。

2、卸载设备校验与安装

本工程采用液压千斤顶作为核心卸载设备，配套机械式微调限位装置。所有千斤顶额定承载力需大于对应支撑点位实际受力的1.5倍，设备进场后需经第三方检测机构校验合格，出具校验报告，校验有效期不超过3个月。按照“一撑一机、点位对应”原则安装千斤顶，保证千斤顶中心与临时支撑受力中心、钢结构受力中心三线重合，垂直度偏差≤0.5%，设备安装完成后固定限位，防止作业过程中偏移、倾覆。

3、初始数据采集

在卸载作业前24小时，完成钢结构主体挠度、杆件应力、支撑体系轴力、基础沉降等初始数据采集，布设监测点位并做好标记、编号存档