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起重设备故障处置措施

1故障处置通用原则与分级标准

1.1通用处置原则

起重设备故障处置遵循“安全优先、先控后处、科学处置”的核心原则，故障发生后第一时间切断动力电源，对危险区域设置警戒，疏散无关人员，严禁带故障试运行、严禁违章违规强行作业。所有参与故障处置的作业人员必须持有市场监管部门核发的有效特种设备作业人员证，其中机械维修作业需具备起重机械机械维修资质，电气维修作业需具备起重机械电气维修资质，现场指挥需持有Q1起重机械指挥证，严禁无证人员开展作业。故障处置全过程安排专人监测结构、载荷受力状态，发现风险扩大立即停止作业，疏散人员重新制定方案。

1.2故障分级标准

根据故障危害程度、风险等级，结合《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）相关要求，将起重设备故障分为三级：

1.2.1一般故障：指不影响核心机构与金属结构安全，排除故障后可立即恢复运行的故障，具体包括：单个限位开关触点接触不良、操纵按钮卡滞、钢丝绳轻微脱槽未发生变形断丝、液压系统密封件轻微泄漏系统压力下降不超过额定工作压力5%、小型电气元件烧损不影响核心控制等。

1.2.2较大故障：指核心机构或关键部件发生故障，存在潜在安全风险，需要停机拆解维修才能排除的故障，具体包括：起升制动器制动力矩下降超过额定值15%、一个捻距内钢丝绳断丝数达到总丝数1