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定向钻扩孔回拖施工方案及技术措施

一、施工准备与技术前提条件

在正式进入扩孔与回拖工序之前，必须对导向孔的施工

质量进行严格复核，并确所有配套设备、材料以及辅助设施

处于最佳待命状态。这一阶段的核心在于“查缺补漏”与“参

数确认”，为后续高负荷作业奠定坚实基础。

1.1导向孔成孔质量验收与复测

导向孔的轨迹平滑度直接决定了扩孔及回拖的阻力大小。

在扩孔前，需使用导向定位仪器对出土点、入土点及设计曲线

的关键坐标点进行复测。

轨迹曲线复核：重点检查导向孔是否存在急弯、折点或

“S”型扭曲。对于曲率半径小于管道允许弯曲半径的地段，

必须进行洗孔或重新修整孔道，确孔道平滑过渡，避免回拖

过程中因管道刚性受阻。

孔径与孔壁评估：虽然导向孔直径较小，但需通过钻机

扭矩、泵压变化及返浆情况，初步判断地层稳定性。若在导向

钻进过程中出现坍塌、缩径迹象，需在扩孔前调整泥浆配方，

预先进行护壁处理。

深度与斜率数据校对：确实际出土点位置与设计偏差

控制在允许范围内（通常偏差不超过导向孔长度的1%且不大

于0.5米），防止因偏差过大导致回拖时管道在地表承受额外

应力。

1.2施工设备选型与配置检查

扩孔和回拖是定向