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GRG吊顶工程技术措施及施工方案

施工前期筹备

技术准备

首先完成GRG吊顶专项图纸会审，联合建筑、结构、机电、精装各专业核对吊顶标高、造型轮廓、节点收口、管线避让等内容，消除错漏碰缺问题。采用BIM技术进行深化建模，建模精度达到LOD350，明确每块GRG板材的尺寸、编号、安装点位、开孔位置，单块板材最大尺寸控制在2400mm×1200mm以内，重量偏差控制在±5%以内，长、宽、厚度尺寸偏差≤±1mm，对角线偏差≤±1.5mm。针对弧形、穹顶、浮雕等异形GRG造型，单独出具加工详图及安装定位图，提前与生产厂家交底技术参数。施工前由项目技术负责人对施工班组进行书面技术交底及安全交底，明确安装精度、防开裂、成品保护等核心要求，交底签字记录留存归档。

材料准备

主材料为GRG预制板材，性能指标符合《玻璃纤维增强石膏板》JG/T377-2012要求：玻璃纤维含量≥10%，抗压强度≥40MPa，抗弯强度≥20MPa，抗冲击强度≥15kJ/m2，防火等级达到GB8624-2012规定的A1级，吸水率≤10%，甲醛释放量符合GB18580-2017规定的E0级要求，潮湿区域采用防水型GRG板，吸水率≤3%。辅材包含：轻钢龙骨：主龙骨采用60系列U型轻钢龙骨，壁厚≥1.2mm，次龙骨采用50系列U型轻钢龙骨，壁厚≥0.8mm，弧形造型采用定制煨弯方管龙骨，壁厚≥2.0mm；吊筋：跨度≤4m