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金属粉末直接激光烧结致密化理论解析与实验验证研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代制造业持续追求高精度、高性能零部件制造的进程中，金属粉末直接激光烧结技术作为增材制造领域的关键技术，展现出了非凡的潜力与价值。它以独特的制造方式，突破了传统加工方法在复杂形状零部件制造上的诸多限制，能够依据数字化模型，直接将金属粉末逐层烧结堆积，制造出具有复杂几何形状和高性能的金属零部件，为制造业带来了前所未有的发展机遇。

该技术在航空航天、汽车制造、医疗器械等众多关键领域都有着极为广泛的应用。在航空航天领域，其能够制造出轻量化、高强度且具有复杂内部结构的航空零部件，满足航空航天器对零部件高性能、轻量化的严苛要求，从而提升航空航天器的性能与可靠性；在汽车制造领域，可实现汽车零部件的快速制造与个性化定制，有效缩短产品研发周期，降低生产成本，增强汽车企业在市场中的竞争力；在医疗器械领域，能制造出与人体骨骼结构高度适配的个性化植入物，极大地提高了医疗器械的治疗效果与患者的康复体验。

然而，在实际应用中，金属粉末直接激光烧结技术仍面临一些亟待解决的关键问题，其中最突出的便是如何提高烧结零件的致密度。致密度直接关联着零件的力学性能、物理性能以及使用寿命。若零件致密度不足，其内部会存在大量孔隙与缺陷，这将严重削弱零件的强度、硬度、韧性等力学性能，致使零件在使用过程中易发生变形、断裂等失效现象，无法满足实际