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叉车轮胎制动系统检查记录

1.检查前置要求与作业准备

设备的可靠状态源于标准化的检查环境与前置准备，而非临时抱佛脚的仓促应对。叉车轮胎与制动系统的检查不仅涉及机械判定，还伴随高处坠落、车辆误动作等潜在风险，必须建立严格的准备规程。

检查人员资质要求：必须持有市场监督管理局颁发的《特种设备作业人员证》（代号N1），且在有效期内。检查前需穿戴防砸安全鞋（PBO级别以上）、反光背心及防割手套。

检查环境与车辆状态控制：叉车必须停放在平整、干燥、坡度小于1%的硬化地面上。严禁在斜坡或消防通道上进行检查。内燃叉车必须熄火并拔出钥匙，电动叉车必须断开主电源开关，并执行LOTO（锁牌）程序。货叉必须降至地面最低位置，前后倾角调至水平，释放液压系统残余压力。若检查前叉车刚结束高强度作业，必须等待制动鼓或电机冷却至环境温度±10

工具与量具准备：准备0~1.6MPa数字式胎压表（精度±0.01MPa）、0~500N·m数显扭矩扳手（每年校验一次）、0~150mm游标卡尺（精度0.02mm）、手电筒（照度≥

2.叉车轮胎系统检查规程

轮胎是叉车与地面唯一的力学传递介质，其状态直接决定制动距离的长短与抗侧滑能力。叉车多在封闭场地高频启停，轮胎负荷大，必须按充气胎与实心胎两类标准分别核查。

2.1充气轮胎检查标准与动作

为什么这么做：胎压异常会改变轮胎接地面积，导