《机械制造工艺基础》课件——基准的选择.pptxVIP

;;在零件图上或实际的零件上，用来确定其它点、线、面位置时所依据的那些点、线、面，称为基准。;零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准，是标注设计尺寸的起点。;用以确定本工序加工表面，加工以后的尺寸、形状和位置所使用的基准，称为工序基准;;定位基准的选择;（1）合理分配加工余量原则;（1）合理分配加工余量原则;（2）保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则。;（3）便于装夹原则：选作粗基准的表面，应尽可能平整和光洁，以便定位准确、装夹可靠。;（1）基准重合原则：选择被加工零件的设计基准（工序基准）作为定位基准，这一原则称为基准重合原则，可避免基准不重合误差。

;（2）基准统一原则：零件上有多个表面需要加工，为保证各表面之间的位置精度，应选择统一的定位基准进行加工，这一原则，称为基准统一原则。

;（3）“互为基准“原则：当两个表面相互位置精度要求很高，可以采取互为精基准的原则，反复多次进行精加工。;（4）“自为基准”原则：在有些精加工或光整加工工序中，要求的余量尽量小而均匀，在加工时就尽量选择加工表面本身作为定位基准。;5）便于装夹原则：所选择的精基准，应能保证工件定位准确、可靠，并尽可能使夹具结构简单、操作方便。;无论是精基准的选择还是粗基准的选择，上述原则都不可能同时实现，有时还是相互矛盾的，因此，在选择时根据具体情况进行综合分析