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印刷行业装订部装订师装订成品管理手册（执行版）

第1章装订成品管理总则

1.1管理目标

1.2管理范围

装订成品的管理涵盖从下线检验到入库存储的全流程。具体包括：

-检验环节：核对成品与订单要求的页序、装订方式（如胶装、铁丝装、骑马钉）、尺寸精度等，确保符合GB/T12416-2005等行业标准。

-包装环节：采用防尘、防潮的包装材料（如气泡膜、瓦楞纸箱），避免运输途中受压变形。每箱重量需控制在25kg±2kg范围内，便于搬运且降低人力损耗。

-存储环节：成品需按批次、按订单分区码放，离地存放高度不超过1.5米，避免阳光直射或温湿度波动导致胶层软化或纸张变形。

管理范围外的物料（如未裁切的纸张、废料）应单独处理，不得混入成品区。

1.3管理职责

装订师的职责并非简单的机械操作，而是需要质量意识与协作能力的双重保障。

-装订师：负责执行装订工艺单，每完成50本需自检一次，重点检查胶水均匀度、页序准确性。若发现连续3本存在同类问题，必须立即上报班组长。

-质检员：每日抽取5%的成品进行全项复检，并记录缺陷类型与频次。例如，若发现胶装产品开胶率超过0.2%，需追溯前道工序（如折页机压力设置）进行调整。

-班组长：每周汇总缺陷数据，形成《装订质量趋势图》，分析波动原因。若某批次产品因设备故障（如胶机温度异常）导致