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管道通球试验检查记录表

一、通球试验的本质与适用场景

通球试验是管道交付前最后一道机械完整性关口——它验证的不是管子通不通，而是管子在设计通径下能否让工艺介质无障碍通过。这一区分决定了整个试验的价值：管道在安装过程中可能因焊缝内瘤、焊渣飞溅、管口变形、异物掉入、局部凹陷、椭圆度超标等原因形成缩径或堵塞，水压试验和气密性试验均无法有效暴露这类缺陷——前者只验证强度与严密性，后者只验证气体泄漏，都不验证流通截面。通球试验用一枚直径精确计算的球体（通球器）在压力推动下穿越整段管道，以球体是否顺利通过、球体表面损伤状态、测径板是否变形作为管道内径合格的直接证据。

适用场景包括但不限于：长输油气管道、城镇燃气管道、工业管道（GB/T20801体系）、给排水压力管道、热力管道、化工装置内工艺管道。本记录表适用于采用清管器（pig）或测径球（gaugepig）进行通球检查的管道工程，不适用于重力流排水管道（其使用CCTV检测或通水试验）。

通球试验的执行前提是：管道已通过压力试验（水压或气压），焊缝无损检测合格，管道内部已按工艺要求完成吹扫或清洗至无可见杂物、无游离水状态。若管道未吹扫即通球，球体可能将焊渣、砂石推挤堆积在弯头或变径处，造成人为卡球。

二、试验前置条件与参数计算

通球失败的原因，八成出在准备阶段——球径选错、推动介质压力不足、收发球筒未装、管道内异物未清，其中任何一项都