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行业质检部质检员产品不良品处理手册

第1章不良品处理概述

1.1不良品处理目的

生产线上的产品，即便经过层层检验，仍难免出现不符合规格或质量要求的情况。这些“不良品”若处理不当，轻则造成资源浪费，重则可能引发批次性质量事故，甚至危及下游客户的使用安全及公司声誉。因此，建立一套系统化、标准化的不良品处理流程，其核心目的非常明确：快速、精准地识别、隔离、判定不良品，并依据其性质和影响程度，采取最适宜的处置措施（如返工、报废、降级使用等），以最大限度地减少质量损失，防止不良品流入市场，确保持续的质量改进和成本控制。这并非简单的废弃动作，而是贯穿产品生命周期质量管理的重要环节，直接关系到企业整体运营效率和合规性。

1.2不良品处理范围

本手册所规定的不良品处理范围，覆盖质检部在质量检验过程中及后续环节中识别出的所有不符合公司《产品规格书》、《检验规范》及相关行业标准、客户特定要求的产品或物料。具体而言，这包括但不限于以下几类情况：

来料不良：供应商提供的原材料、零部件、外协件等，经进料检验（IQC）发现不符合入库标准。

过程不良：在生产制造过程中的半成品、在制品，经工序检验（IPQC）或首件检验（F）发现存在缺陷，无法继续向下流转或需特殊处理。

成品检验不良：完成生产并待包装出货的成品，经最终检验（FQC）或出货检验（OQC）判定为不合格。

包装