主桥钢结构安装施工质量通病防治手册.docxVIP

主桥钢结构安装施工质量通病防治手册

构件进场验收环节质量通病防治

一、构件几何尺寸超差通病

通病现象：梁段工厂预制后进场实测梁段长度偏差超过3mm，接口板边错动量大于2mm，坡口角度偏差超过±5°，预设预拱度偏差超出设计允许值的1/1000，端口对角线差大于2mm，U肋与顶板嵌入装配错边量超过1mm，导致现场拼接时强制组焊产生附加应力。产生原因：一是工厂下料阶段数控切割机坐标参数漂移未定期校准，二次切割后预留打磨余量不足0.5mm，端面平整度达不到0.3mm要求；二是长期周转使用的预制胎架累计变形超过2mm，未按每生产50个梁段校验一次的要求开展精度复核；三是梁段完成主体焊接后残余变形量过大，火工校正工序缺失，未对全梁几何尺寸进行复校；四是运输装卸阶段临时支撑点设置间距超出构件长度1/4的限值，构件在自重作用下产生不可逆塑性变形。防治措施：所有构件进场后采用精度0.02mm的游标卡尺、经计量校准有效期内的5m钢卷尺、一级精度激光测距仪全数开展几何尺寸复核，逐段量测梁段端面距基准线的长度参数，端口对角线偏差必须控制在2mm以内，所有尺寸超差且现场无校正条件的构件一律做退回工厂返厂处理，现场严禁采用气割直接修整梁段端面、强行扩孔调整几何精度。构件现场堆放支点间距严格控制在构件长度的1/5以内，采用20号工字钢作为垫梁，支点高差用二等水平仪监测控制在±1mm以内，普通箱型梁堆放层数不超过