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铝模施工质量通病及防治措施

铝合金模板（以下简称“铝模”）作为一种高效、环保的新型模板体系，在现代建筑施工中应用日益广泛。其周转次数多、混凝土成型质量好、施工效率高的优势显著，但在实际应用过程中，若管理不到位、操作不规范，仍会出现一系列质量通病，影响结构安全与美观。本文结合实践经验，对铝模施工中常见的质量通病进行梳理，并提出针对性的防治措施，以期为业界同行提供参考。

一、混凝土表面质量缺陷及防治

混凝土成型后的表面质量是铝模施工最直观的体现，也是最易出现问题的环节。

（一）蜂窝、麻面、气泡

现象：混凝土表面出现局部疏松，砂浆少石子多，形成蜂窝状小孔；或表面呈现无数小凹点，如同麻子；或存在大量大小不一的气泡。

成因分析：

1.混凝土配合比不当：砂率偏低、石子级配不合理、坍落度控制不佳（过大易离析，过小则流动性差，不易振捣密实）。

2.振捣不到位：振捣时间不足、漏振，或振捣棒插入深度不够，未能将气泡有效排出。

3.铝模表面处理不佳：模板表面未清理干净，有油污、浮锈或杂物；脱模剂涂刷不均、过厚或选用不当，导致混凝土与模板粘结，或局部隔离效果差。

4.混凝土浇筑速度过快：布料集中，未分层浇筑，导致空气无法及时排出。

防治措施：

1.优化混凝土配合比：根据铝模特性，与搅拌站沟通，调整出和易性好、保水性佳、泌水少的混凝土配合比，适当提高砂率，确保混凝土能顺利流淌并充满模