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大型化工公司设备检修安全交出管理制度

一、总则

设备检修是化工生产过程中确保装置安全稳定运行、消除隐患、提升效能的关键环节。而检修作业的前提与核心，在于将待修设备从运行或备用状态安全、彻底地交付给检修单位。为规范公司设备检修安全交出管理，明确各相关方职责，有效防范和遏制检修过程中各类安全事故的发生，保障作业人员生命安全与公司财产不受损失，特制定本制度。

本制度旨在建立一套科学、系统、可操作的设备安全交出管理流程，确保每一台（套）待修设备在进入检修阶段前，均已处于安全可控状态，各项风险得到有效辨识与控制。凡在本公司范围内进行的各类设备（包括静设备、动设备、管道、电气、仪表等）的计划性检修、故障检修、技术改造等作业，其安全交出管理均须严格遵守本制度规定。

二、职责分工

设备检修安全交出工作涉及生产、设备、安全、检修等多个部门，必须明确各方职责，协同配合，方能确保交出过程万无一失。

1.生产车间（或装置）：作为设备运行和工艺处理的直接责任单位，是设备安全交出的首要责任方。负责按照本制度要求，制定详细的设备交出方案，完成停车、降温、降压、吹扫、置换、隔离、清洗、通风等工艺处理过程，确保设备内部及周围环境符合安全检修条件，并负责向检修单位进行技术交底和现场交接。

2.设备管理部门：负责对设备检修安全交出工作的技术指导和过程监督。参与重大或复杂设备交出方案的审核，确认设备的物理隔离措施