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能源行业发电部运行工机组日常维护手册

第1章设备巡检

1.1主机设备巡检

温度参数是第一判断依据。汽轮机各轴承温度应维持在70-85℃之间，超过90℃必须立即查找原因。轴承振动值需控制在0.05mm以内，频谱分析显示无异常冲击分量。凝汽器铜管结垢会导致端差增大，正常情况下端差应小于3℃。监测给水泵出口压力，确保在18.6MPa±0.5MPa范围内波动，压力波动超过±0.3MPa时需检查滤网堵塞情况。

声音异常不容忽视。正常运行时，汽机房内应无明显金属摩擦声。若听到高频刺耳噪音，可能是叶轮与机壳发生摩擦，这种情况下应立即减少负荷。轴承处出现的低频humming声可能预示润滑油膜破裂，振动频谱分析能帮助确认故障性质。振动监测数据表明，振动烈度值RMS超过0.08mm时，设备寿命将加速衰减。

油系统巡检需特别谨慎。汽轮机润滑油油位应保持在油窗中部位置，油色透明无杂质。油质监测显示，油中金属磨粒含量超过15μg/g时，表明轴承已出现早期损坏。油泵运行电流应在额定值的±10%范围内，电流持续上升可能意味着油膜不稳定。回油温度保持在35-45℃是理想状态，温度过高会导致油品氧化加速。

振动监测是关键手段。轴承振动监测系统应实时显示X、Y、Z三个方向的振动值，轴振动值与轴承振动值之比通常在1.5-2.0之间为正常。振动频谱分析能识别故障的早期征兆，如发生在3000-5000rpm的宽频带