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石膏抗压强度检测实验报告

一、实验材料与样品制备

本次实验选用建筑用β型半水石膏粉，符合GB/T9776-2008《建筑石膏》标准要求，初凝时间6~8min，终凝时间10~12min，细度为0.2mm方孔筛筛余≤10%。实验拌合用水采用实验室三级蒸馏水，避免水中杂质离子对石膏水化过程产生干扰。

石膏试件制备严格按照GB/T17669.3-1999《建筑石膏力学性能的测定》规范执行。首先按照标准稠度用水量（本次实验测定为0.65，即水膏质量比65:100）称量蒸馏水与石膏粉，将石膏粉匀速倒入水中，静置30s后使用电动搅拌器以60r/min速率搅拌30s，确保浆体均匀无结块。随后将浆体快速注入40mm×40mm×160mm的三联钢模中，轻微振动模具10次以排出内部气泡，用刮刀刮去表面多余浆体，在温度20±2℃、相对湿度50±5%的环境下静置养护。

本次实验共制备3组平行试件，每组6块，分别用于测定1d、3d、7d龄期的抗压强度。试件成型24h后脱模，放入标准养护箱（温度20±2℃，相对湿度90±5%）继续养护至对应龄期，养护过程中避免试件直接接触水，防止石膏过度水化导致强度离散。

二、实验设备与测试方法

抗压强度测试采用WAW-1000微机控制电液伺服万能试验机，试验机精度等级为1级，最大试验力1000kN，力值测量误差≤±1%。试验前对试验机进行校准，确保加载速率与力值显示符合