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钢铁行业热轧部热轧工热轧工艺管理手册

第1章热轧工艺概述

1.1热轧工艺流程

1.2热轧设备组成

1.3热轧工艺参数

1.4热轧生产模式

1.5热轧工艺发展趋势

第2章板坯准备与加热

2.1板坯种类与规格

热轧生产线能否稳定运行，很大程度上取决于板坯的质量和准备情况。板坯作为热轧的起始材料，其种类和规格直接影响轧制过程的难易程度、产品性能以及生产成本。目前钢铁行业广泛使用的板坯类型主要有方坯、矩形坯和连铸坯三种。方坯边长通常在150mm至300mm之间，适合生产小型材和部分中厚板；矩形坯则根据不同比例用于生产大型型钢或特殊截面产品；连铸坯作为连续生产的形式，可直接进入加热炉，提高生产效率。

2.2板坯预处理工艺

板坯在进入加热炉前必须经过严格的预处理，这是确保热轧顺利进行的基础环节。预处理的主要内容包括清理、修整和检查。对于来自连铸机的板坯，表面附着的保护渣和氧化铁皮需要彻底清除，否则会在加热过程中形成不均匀加热区域。手工清理虽然灵活，但效率低且劳动强度大，现代钢厂多采用高压水喷枪进行自动化清理，水压通常控制在200-300bar，喷嘴距离板坯表面保持300-500mm，清理效率可提高3-5倍。

板坯的边角缺陷同样需要处理。带有崩边或毛刺的板坯在加热时容易发生翘曲，影响后续轧制。修整工序通常使用锯切或等离子切割设备，切割精度要求达到±0.5mm。