模具维修试模作业指引.docxVIP

模具维修试模作业指引

第一章：作业前准备与安全确认

为确保模具维修与试模作业的安全、高效与质量，所有作业人员在开始工作前，必须完成全面、细致的准备工作。此阶段是后续一切作业的基础，任何疏漏都可能导致安全事故、维修质量不达标或试模失败。

1.1人员资质与状态确认

参与模具维修与试模作业的人员，必须经过公司内部的专业技能培训与安全考核，并持有相应的上岗资格认证。作业负责人需在当日作业开始前，核实每位团队成员的状态，确保无疲劳作业、酒后作业或情绪异常等影响作业安全与质量的情况。新员工或转岗员工必须在经验丰富的师傅指导下进行作业，严禁独立操作关键设备或进行高风险作业。

1.2信息接收与技术交底

作业组在接到维修或试模任务后，必须从生产计划或模具管理部门获取完整的《模具维修通知单》或《试模申请单》。单据应清晰包含以下信息：

模具编号、名称及对应产品信息。

故障现象或试模要求的详细描述（必要时附照片、视频或缺陷样品）。

历史维修记录查询索引。

计划完成时限与质量要求。

作业负责人需组织全体参与人员召开班前会，详细解读任务单内容，分析可能的技术难点与风险点，明确分工、作业流程与关键质量控制节点，确保信息传递无误。

1.3工具、设备与备件准备

根据维修或试模方案，准备齐全所需的工具、量具、检测仪器及设备。所有工具设备需在作业前进行点检，确保其功能完好、计量准确且在有效期内。常用工具设备清单及