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桥梁湿接头模板加固工艺

我干桥梁现场施工快十年，见过不少因为湿接头模板加固不到位，最后不得不凿除重浇的例子。湿接头是装配式桥梁连接预制梁、保证结构整体连续性的核心部位，模板加固是湿接头混凝土成型的基础，一旦这里出问题，不光费钱费工耽误工期，还会留下结构受力、外观平整度的终身隐患。我整理了这些年现场摸出来的成熟工艺，从前期准备到施工落地，再到问题防控，都是实打实经过检验的经验，接下来就详细展开说明。

1工艺实施前期准备

任何工艺干得好不好，准备工作占七成，湿接头模板加固更是这样，不少现场出问题都是前期偷工减料留下的隐患，所以必须把准备工作做足做细。

1.1技术准备

首先要做的不是直接下料做模板，而是先核对图纸和现场实际尺寸。设计图纸给的湿接头尺寸是理论值，预制梁在预制、架设过程中多多少少会有长度偏差，架设后两个梁端的实际间距往往和图纸对不上，我们必须现场量完每个湿接头的实际尺寸，再调整模板加工尺寸，我刚入行的时候就见过施工队直接按图纸做模板，架上去才发现一边缝宽10公分、一边缝都挤住了，改模板改了整整一天，耽误了架梁的整体进度。其次要做受力验算，尤其是悬空位置的湿接头，要算清楚混凝土浇筑的侧压力、底模承受的竖向荷载，以此确定背楞间距、螺栓直径和支架密度，这个环节绝对不能省，我见过小施工队图省事不算，浇混凝土到一半侧模鼓开，半方混凝土直接漏下去，还好当时桥下没人，不然后果不堪设想。