钢铁行业炼钢部炼钢工连铸作业指导手册（执行版）.docxVIP

钢铁行业炼钢部炼钢工连铸作业指导手册（执行版）

第1章炼钢工连铸作业概述

1.1作业流程简介

连铸作业是钢铁生产链中承上启下的关键环节。从钢水出炉到板坯成型，整个过程不到三十分钟，却涉及高温、高压、高速等多重复杂工况。一个合格的炼钢工必须清楚每一步操作的内在逻辑。钢水从转炉或电弧炉出来后，依次经过炉外精炼、RH真空处理或LF炉成分微调，纯净度与温度达标后才能进入连铸机。结晶器内，钢水在强制冷却作用下形成凝固壳，拉矫机平稳地将板坯从液面拉出，依次通过二冷区、四冷区，最终被切割成指定长度的坯料。这个过程中，温度控制、拉速调节、液面稳定是三大核心要素，任何微小的波动都可能影响铸坯质量。例如，结晶器液面波动超过5毫米，就可能导致铸坯产生纵裂；而二冷区冷却强度不当，则容易诱发冷裂。掌握这些关键控制点，是炼钢工的基本功。

1.2作业安全要求

高温环境是连铸作业最显著的特点。铸机区域温度普遍超过1600℃，结晶器液面温度更是高达1300℃以上。在这样的环境下作业，必须将安全意识贯穿始终。个人防护装备是第一道防线：耐高温防护服、防热手套、面罩、防护眼镜等必须规范佩戴。尤其要注意结晶器区域，这里的辐射热最强，连续作业时间不宜超过2小时，必须严格执行轮岗制度。听觉保护同样重要，连铸机运行时噪音可达90分贝以上，定期检查耳塞的完好性是必要措施。特殊作业场景需要特殊防护，如钢水喷溅风险区域必须