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- 2026-09-15 发布于四川
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分析脱硫液PH值下降的原因及处理过程,希望能对类似现象的企业有所帮助。
一、工艺、设备情况概述
山东某合成氨企业,年合成氨能力18万吨,半水煤气流量65000Nm3/h,半水煤气脱硫共有2台脱硫塔(∮5000和∮4200)并联运行,
脱硫液循环量共计1650m3/h,脱硫前H2S含量≤2.0g/Nm3,脱硫后H2S含量≤70mg/Nm3,两台再生槽(∮6000和∮8000,有效高度4.5米),
有效再生时间为13分钟左右。两台脱硫塔共用1个贫液槽(75m3),共用1个富液槽(100m3),
2台脱硫塔底部都有2-2.5米的液位,所以再生前的氧化时间大约5分钟左右。
从以上数据可以看出该企业脱硫系统的设备配置能够满足生产需要,所以在很长一段时间,该企业脱硫系统运行一直很正常。
二、存在问题
某年的6月开始,该企业脱硫系统开始不正常,开始表现为脱硫液中碳酸钠含量慢慢降低,尽管也增加了碳酸钠的加入量(正常每天1.2-1.5吨,后来达到2-3吨),但脱硫液中碳酸钠的含量还是下降,到6月中旬开始脱硫液的PH值开始下降(由8.5降至8.0左右),到7月上旬时PH值降至8.0以下,
碳酸钠加入量每天3-4吨,脱硫后H2S最高达到170mg/Nm3,并且脱硫液散发出一股酸臭味,溶液颜色也明显发黑,硫磺回收率也很低。
三、原因分析
接到该企业的求助电话以后,东狮公司及时派出技术人员到现场进行技术服务
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