JB-T 15627-2026金属切削机床涂漆技术规范.pptxVIP

JB-T15627-2026金属切削机床涂漆技术规范

目录

02

涂层结构设计

01

涂漆材料要求

03

环境与设备条件

04

涂装工艺控制

05

质量检验方法

06

文件与记录管理

涂漆材料要求

01

环氧树脂漆

适用于机床防护，需符合附着力≥5MPa、耐冲击性≥50cm的指标，具备优异的防锈和耐化学腐蚀性能。

聚氨酯面漆

要求光泽度≥85%、硬度≥2H，确保机床外观持久亮丽且耐磨，适用于高精度设备表面涂装。

丙烯酸底漆

必须通过240h中性盐雾试验，干燥时间≤2h（25℃），为后续涂层提供牢固的基底。

氟碳涂料

耐候性需达到2000h紫外老化测试无粉化，用于户外或高腐蚀环境机床的长期防护。

水性工业漆

VOC含量≤100g/L，符合环保要求，同时满足耐油性和耐湿热性（≥500h）的技术标准。

漆料类型与性能标准

01

02

03

04

05

基材表面处理规范

喷涂前基材表面粗糙度应控制在30-75μm范围内，以增强漆膜附着力。

基材表面需达到Sa2.5级喷砂或St3级手工处理，确保无油脂、氧化皮和焊渣残留。

对铸铁件需进行锌系磷化，膜重1.5-3.0g/m²，提高耐腐蚀性和涂层结合力。

处理后表面残留粉尘≤2级（ISO8502-3标准），避免涂装后出现颗粒缺陷。

除油除锈等级

粗糙度控制

磷化处理

清洁度检测

配套辅料技术要求

稀释剂匹配性

需与主漆料化学兼容，挥发速率符合