管道焊缝无损检测（射线超声）施工技术交底.docxVIP

PAGE

PAGE4

管道焊缝无损检测（射线/超声）施工技术交底

一、施工准备

1.技术准备

燃气与供热管道焊缝无损检测是验证焊接质量的重要手段。施工前应熟悉设计图纸及无损检测工艺文件，明确检测方法（射线检测RT/超声检测UT）、检测比例及合格级别。无损检测人员应持有相应资质证书（Ⅱ级及以上）。编制无损检测施工方案，明确检测时机、检测部位及检测工艺。

2.仪器与材料准备

（1）射线检测：X射线探伤机（或γ射线源，按管壁厚度选型）、胶片（与射线机匹配）、增感屏、暗袋、显影液、定影液、观片灯、黑度计、铅字（标记用）、像质计。

（2）超声检测：数字式超声探伤仪（配备直探头/斜探头，频率2~5MHz）、试块（CSK-ⅠA/CSK-ⅢA、RB-Ⅱ）、耦合剂（机油/甘油）、测厚仪。

（3）安全防护：射线检测设警戒标志（“射线危险，请勿靠近”）、个人剂量计、铅防护服（γ射线）。

3.检测时机

焊缝外观检查合格后进行无损检测。焊缝表面应清洁（无焊渣、无飞溅、无氧化皮）。射线检测应在焊缝冷却至常温后进行。

二、施工工艺

1.射线检测（RT）

（1）胶片布置：胶片贴于焊缝背面（与焊缝紧密接触），增感屏夹在胶片两侧。胶片覆盖范围≥焊缝宽度+50mm（含母材热影响区）。

（2）标记布置：在胶片旁放置铅字标记（工程编号、焊缝编号、焊工代号、日期），标记距离焊缝边缘≥10mm。像质计放