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机械行业数控部操作员数控机床操作手册（执行版）

第1章数控机床基本操作

1.1开机与关机流程

机床能否稳定运行，始于严谨的开机与关机流程。操作员必须牢记，跳过任何步骤都可能埋下故障隐患。开机顺序直接影响液压系统、控制系统与主轴的预热状态，而关机不当则易导致电子元件受损或数据丢失。

开机前，确认电源电压与机床铭牌参数匹配，检查急停按钮是否处于解锁状态。按下主电源开关后，观察液压泵启动时的压力表读数是否在正常范围（通常为5-8bar）。若压力异常，需立即停止操作并检查油路。控制系统启动后，等待CRT或触摸屏显示“机床就绪”状态，此时方可进行下一步操作。

关机则需更谨慎。先退出所有加工程序，将工作台移动至参考点位置，再关闭主轴与冷却系统。最后断开电源，但需保留控制系统处于通电状态以便下次快速启动。若机床配备自动换刀装置，关机前必须确认刀库已完全回零。

1.2机床日常检查与准备

检查项目包括：导轨润滑是否充足（油位应在标线范围内），气动元件是否正常供气（气源压力应维持在0.6-0.8MPa），主轴轴承温度是否超标（用手背触碰轴承部位应无明显烫感）。对于配备自动润滑系统的机床，需确认润滑泵工作指示灯亮起。还需目视检查各轴运动轨迹是否平直，若发现异响或振动，应立即调整或上报维修。

准备阶段同样重要。工件装夹前，必须使用千分尺测量定位面精度（允许误差≤0.02m