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钢铁行业设备部设备维修工设备维护保养手册

第1章设备维护保养总则

1.1设备维护保养的意义

1.2设备维护保养的基本要求

设备维护保养必须遵循预防为主、防治结合的原则。日常点检需做到听、看、摸、闻、测五感并用，例如轴承异响的早期发现往往能避免轴承抱死。定期保养则要求严格执行润滑标准，以2锂基润滑脂为例，轧钢机轴承的加注量应控制在额定容量的80%-90%，过多会导致密封损坏，过少则加速磨损。清洁保养不能仅停留在表面擦拭，液压系统管路的外壁积灰可能预示着内部元件的污染。记录管理同样重要，维护保养卡必须包含设备编号、保养周期、作业内容、发现问题及处理措施等要素，确保信息完整可追溯。经验数据显示，规范记录的设备，故障诊断效率可提升40%。

1.3设备维护保养的责任制度

1.4设备维护保养的分类与方法

设备维护保养可分为三类：日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护由操作工完成，重点检查润滑和紧固，如液压站油位检查需每日三次；一级保养由维修工实施，包括清洁和调整，例如减速机油位检测应在设备停机后30分钟内进行；二级保养需专业技术人员操作，涉及解体检查，如轴承的游隙测量应在热机状态下进行。不同设备的保养周期不同：转炉倾动装置的二级保养周期为600小时，而连铸机流道部件的一级保养周期为300小时。方法选择要因地制宜，对于振动筛等高频振动设备，宜采用状态监测+定期保养的混合模