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皮带机延长皮带机尾作业

一、作业适用范围与核心原则

皮带机尾延长作业属于带式输送机运维中高风险的计划性检修作业，核心风险集中在皮带张紧力失控、机械挤伤、皮带跑偏扯裂三类，无审批、无监护条件下严禁开展。

?适用范围：本规程适用于矿山、港口、建材、煤炭等场景的固定式带式输送机，因工作面推进、受料点延伸需要，单次延长机尾长度0.5m~3m的常规检修作业；单次延长长度超过3m、涉及机尾滚筒更换或基础重做的作业，属于专项大修范畴，应单独编制施工方案，不适用本规程。

?停送电原则：严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”，停电后必须验电、闭锁、挂作业牌，严禁约时停送电、他人代摘牌送电。

?施工顺序原则：必须严格遵循“先释放张紧、再固定皮带、后拆固定件、牵移找正、恢复张紧”的顺序，严禁跳步、倒序操作。

?质量管控原则：每完成1m长度的延长，必须校验一次机架直线度、托辊安装位置，不得全部装完后一次性找正。

?信号统一原则：现场统一使用口哨作为指挥信号，一声长哨（时长2秒）为立即停机，两声短哨为同步牵移，三声短哨为停止牵移，严禁用呼喊、手势作为唯一指挥信号（作业区域噪音通常超过85dB，呼喊无法清晰传递指令）。

二、作业前准备与核验

准备工作疏漏是导致作业超时、安全事故的首要诱因，所有准备项必须逐项核验签字确认，缺项严禁开工。

2.1人员配置与职责

明确每个岗位的人数、资质、具体职责，