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重力式码头沉箱预制施工技术交底

一、施工准备

沉箱是重力式码头的主要结构构件。施工前应熟悉设计图纸，明确沉箱尺寸（长×宽×高，一般10~30m）、壁厚（300~500mm）、隔墙布置、混凝土强度等级（C30~C40，抗渗≥P8）及预埋件要求。编制沉箱预制专项施工方案，报监理审批。

预制场布置：沉箱预制场设在码头后方（或专用预制场），场地硬化（C20混凝土，厚度≥200mm），设沉箱底模（钢平台或混凝土平台，平整度≤3mm/m）。底模标高与沉箱底标高一致（偏差≤±3mm），承载力≥沉箱自重×1.5。

模板：外模采用大块钢模板（面板厚度≥5mm，背楞I14工字钢），内模采用组合钢模板（或木模板+方木背楞），对拉螺杆Φ20@800mm。模板拼缝贴泡沫胶条，涂脱模剂。

钢筋：HRB400（主筋Φ18~Φ25mm，分布筋Φ12~Φ16mm），每60t检测一批。预埋件（吊环、系船柱预埋件、排水管）位置准确（偏差≤±5mm）。

二、施工工艺

底模安装：底模平整度≤3mm/m，标高偏差±3mm。涂脱模剂（均匀薄涂）。

钢筋绑扎：按设计间距绑扎底板筋、侧墙筋、隔墙筋（双层钢筋），保护层垫块（厚度=保护层，间距≤1.0m）。竖向钢筋预留接长长度（≥35d），预埋件固定牢固。

模板安装：先安装内模（隔墙及侧墙内模），再安装外模。模板校正：中心偏差≤±5mm，垂直度≤