皮革行业生产部操作工皮张鞣制管理手册 (2).docxVIP

皮革行业生产部操作工皮张鞣制管理手册

第1章皮张准备

1.1皮张验收与检验

皮张的质量直接决定后续鞣制效果。来料时需建立严格的验收标准，避免不合格皮张流入生产线。检验时重点观察皮张的均匀性、厚度一致性以及是否存在严重瑕疵。例如，全粒面皮的允许瑕疵限度通常控制在每平方米3处以下，且面积不超过5平方厘米。经验表明，超过1.5厘米的裂口或深度划痕往往难以通过鞣制修复。验收人员需使用标准光源和放大镜，对皮张进行至少两次交叉检查，确保记录准确无误。不合格品必须立即隔离，并附有清晰标识，防止混入合格批次。

1.2皮张清理与去杂

皮张表面残留的杂毛、血渍和脂肪会显著影响鞣剂渗透。清理工艺需根据皮张类型选择合适方法。全粒面皮通常采用蒸汽喷射法，温度控制在60-65℃，作用时间约5分钟，可同时软化角质并去除表面污物。粒面皮则更适合干式去杂，使用专用去毛机时，刀片间隙需根据皮张厚度精确调整，一般控制在0.3-0.5毫米。血渍去除可添加酶处理剂，pH值维持在4.5-6.0时效果最佳，处理时间建议3-4小时。值得注意的是，过度清理会破坏皮张表面天然油脂，可能引发后续鞣制起皱问题。实际操作中，可先取小块样品测试，观察清理程度与残余油脂比例。

1.3皮张分类与编号

来料批次间差异显著，科学的分类编号系统是精细化生产的基础。按伤残程度可分为A（优等）、B（良好）、C（可接受）三个等级，其中A级皮