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盾构废浆原位利用制备同步注浆浆液施工工法

一、工艺原理

盾构施工过程中产生大量废弃泥浆，传统处理方式为外运弃置，不仅增加运输成本，还造成环境污染。本工法基于“原位资源化利用”理念，将盾构产生的废弃泥浆替代同步注浆浆液中的膨润土和部分水，制备符合性能要求的同步注浆材料。

每立方米浆液包括以下组分：水泥100—200kg或石灰40—100kg、粉煤灰300—450kg、废弃泥浆200—750kg、砂600—1300kg、水0—450kg和减水剂0—12kg。废弃泥浆的使用不仅缓解了泥浆污染问题，同时减少了砂浆中原材料的用量，主要把盾构产生的废弃泥浆用于壁后注浆材料中，代替壁后注浆砂浆中的膨润土和部分水，并减少废弃泥浆造成的环境污染问题。

在复合地层中，含土量≥25%的土压平衡盾构渣土添加水泥和土体硬化剂后，可制备出满足要求的同步注浆材料，其7d抗压强度≥0.15MPa、28d抗压强度≥1.00MPa、泌水率≤1%，性能优于常规厚浆。

二、施工工艺流程

废弃泥浆性能检测→浆液配比设计→废弃泥浆调浆→成品浆液制作→泵送注浆→性能检测。

三、操作要点

（一）废弃泥浆性能检测

对盾构产生的废弃泥浆进行密度、含砂率、黏度等指标检测，确定其基本性能参数，为配比设计提供依据。

（二）浆液配比设计

根据同步注浆浆液性能要求和废弃泥浆参数，确定浆液配比方案。室内试验确定水泥、粉煤灰、废弃泥浆、砂、水和减