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大型熔钴电炉烟气净化环评报告

一、项目概况

（一）项目背景

随着全球新能源产业的迅猛发展，钴作为锂电池、高温合金等高端产品的关键原材料，市场需求持续攀升。某有色金属冶炼企业为满足市场对钴产品的增长需求，拟投资建设一条年处理钴精矿10万吨的大型熔钴生产线，配套建设熔钴电炉及烟气净化系统。本项目选址于省级经济技术开发区内，该园区已形成较为完善的有色金属冶炼产业链，具备良好的产业基础和配套设施。

（二）生产工艺及产污环节

熔钴生产采用电炉熔炼工艺，主要包括原料配料、电炉熔炼、烟气收集、粗钴精炼等工序。

原料配料：将钴精矿、还原剂、熔剂等按照一定比例混合，此过程主要产生粉尘污染，污染物为钴、铅、砷等重金属颗粒物。

电炉熔炼：将混合好的原料投入12500KVA密闭式矿热电炉中，在高温下进行还原熔炼，产出粗钴合金。该工序是烟气产生的主要环节，电炉烟气中含有大量的SO?、NO?、重金属颗粒物（钴、铅、镉、砷等）及少量的氟化物。

烟气收集：通过电炉炉顶设置的集烟罩对熔炼烟气进行收集，收集效率约为95%，未收集的无组织排放烟气通过车间天窗排放。

粗钴精炼：将粗钴合金通过火法精炼或湿法精炼工艺提纯，产出合格的钴产品。此过程会产生少量的工艺废水和废渣，废水中含有重金属离子，废渣主要为炉渣和精炼渣。

二、环境质量现状调查与评价

（一）大气环境质量现状

为了解项目区域大气环境质量现状，在项目厂址及周边5公里