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粉料筒仓吊装就位安装加固工艺

适用范围与工艺原理

粉料筒仓的吊装绝非简单的“提起来放下”，其核心矛盾在于如何控制大长细比薄壁结构在自重和风载下的屈曲变形。本工艺适用于容量50～500立方米、自重

薄壁筒仓的长细比通常在20～35之间，吊装过程中若吊点设置不当或索具夹角失控，轴向压应力极易达到材料的临界屈曲应力

施工准备与前置条件

吊装的成败往往取决于地面以下和吊车大臂之外的隐蔽工程。前置条件未达标即开工，是导致吊车倾覆和筒仓就位后沉降的致命原因。

基础验收与处理

必须执行“强度优先、复测闭环”原则。

强度验证：筒仓基础混凝土强度必须达到设计强度的100%。采用回弹仪进行现场无损检测，每10平方米测区不少于3

尺寸复核：使用全站仪复核基础顶面标高，标高偏差必须控制在±10mm以内。地脚螺栓中心距偏差≤2mm，露出长度偏差

表面处理：基础顶面必须进行凿毛，露出坚实石子面积≥75

吊车站位与地基处理

吊车支腿受力可达设备重量的1.5～

优先将吊车支腿直接支承于经过压实的天然地基上，压实度≥95%，承载力特征值

若现场为回填土或软土地基，必须铺设厚度≥200mm的级配碎石垫层，上覆20mm厚钢板（面积不小于2×2米），并在支腿下方垫以专用枕木（截面不小于200

严禁将支腿直接支于管沟、电缆沟盖板或新近回填的松散土层上（会造成支腿瞬时