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铝铸件电化学抛光优化工艺

我干铝铸件表面处理快十年了，见过太多工厂因为抛光工艺不合格，要么过不了环保检测挨罚，要么成品次品率太高留不住客户。其实铝铸件因为本身铸造工艺的特性，抛光本来就比轧制铝板难不少，原来的传统电化学抛光工艺，要么污染大，要么稳定性差，早就该优化升级了。今天我就结合这些年摸出来的实际经验，跟大家聊聊铝铸件电化学抛光的优化工艺，从痛点到改法再到实际效果，全是干活踩坑攒出来的干货。

1铝铸件电化学抛光的原有痛点与优化必要性

不管做什么优化，先得搞清楚原来的工艺到底问题出在哪，才能针对性调整，我总结下来，核心问题分两部分，一部分是铝铸件本身带来的先天难点，另一部分是传统工艺本身的后天缺陷。

1.1铝铸件本身特性带来的抛光难点

铝铸件和冲压铝件、轧制铝件不一样，它是熔融铝浇铸进模具冷却成型的，首先表面就会存在不同程度的孔隙、砂眼，成分也容易出现偏析，局部杂质含量不一样，导电性就不一样，抛光的时候容易出现局部腐蚀。其次，浇铸的时候为了脱模，都会刷脱模剂，这些脱模剂很容易残留在表面的微小孔隙里，前处理除不干净的话，后续抛光那一块就抛不亮，形成暗斑。再有，铝铸件出炉之后，表面很快就会形成一层厚薄不均的自然氧化膜，这层氧化膜导电性差，也会导致抛光的时候表面反应不均匀，出来之后一块亮一块暗。我前几年接过一个做铝制装饰摆件的客户，原来的工艺抛出来，十个里面有三个带暗斑，就是因为脱