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风机轴承故障诊断技术研究综述

摘要

风机轴承是风力发电机组传动链中的核心零部件，其运行状态直接决定机组的可用率与发电效益。轴承一旦发生故障，不仅导致非计划停机造成巨大的经济损失，严重时还可能引发连锁性设备损坏甚至安全事故。因此，开展风机轴承故障诊断技术研究，建立准确、可靠的故障诊断方法，对于保障风电机组安全稳定运行具有重要的工程意义。本文系统综述了风机轴承故障诊断领域的研究现状与关键技术，首先分析了风机轴承的工况特点与常见失效模式，随后详细阐述了振动分析、油液分析、温度监测、声发射监测、电流信号分析等主流诊断方法的原理与适用场景，并对多传感器信息融合诊断技术进行了探讨。在此基础上，介绍了风机轴承故障诊断系统的总体架构与实现方案，结合工程实例验证了诊断方法的有效性。最后对风机轴承故障诊断技术的发展趋势进行了展望。

关键词：风力发电机组；轴承故障诊断；振动分析；油液分析；状态监测；信息融合

1引言

1.1研究背景

全球能源结构转型加速推进，风力发电作为最为成熟的清洁能源技术之一，装机容量持续增长。截至2024年底，全球风电累计装机容量已突破1000GW大关，其中海上风电占比逐年提升。随着风电机组单机容量的不断增大——陆上机组普遍达到3MW至6MW，海上机组已突破15MW——轴承作为机组传动链中的核心部件，其运行可靠性面临更为严峻的考验。

大型风力发电机组通常采用主轴—齿轮箱—发电