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多品类生产排程规划方案

我在中小型生产企业的生产部做主管快十年了，这两年最直观的感受就是市场需求变了，客户要的品类越来越杂，原来我们做单一品类的时候，排程随便排都不会出大错，现在同时做十几个大类、近五百个SKU，原来谁催得急谁先干的老法子彻底顶不住了。上个月连着三个定制单交期延误，赔了两万多块违约金，全部门连着熬了一周通宵还落得客户投诉，工人也怨声载道，说天天白跑换线瞎耽误功夫。我拉着计划部、仓储部的同事蹲在车间摸了一周情况，整理出了这套多品类生产排程规划方案，就是想彻底理顺多品类混产的乱局，既满足客户需求，也让大家干活更省心。

1方案制定背景与整体目标

1.1现状背景

我们厂原本主打常规家居五金生产，最近三年为了适配市场拓展，陆续新增了定制五金、贴牌代加工、特殊工程非标件三个大品类，现在每月订单量稳定在150-200单，既有几万件的大批量标准单，也有几件、几十件的小批量定制单，不同品类的工艺路线、模具要求、生产周期差得非常多。原来我们一直沿用“按接单顺序排程+随意插急单”的老模式，计划员全靠经验排活，经常出问题：要么同品类订单拆成好几次做，频繁换模换线，一天下来光换模就要等三四个小时；要么急单插进来把整条线的计划都打乱，低优先级的标准品压了一堆库存，真正高利润的定制单反而赶不出来交期。我那阵子天天被销售部堵在办公室问进度，自己也天天蹲生产线调班，头发掉了一大块，是真的明白，多