碳纤维复合材料胶接接头老化研究综述.docVIP

碳纤维复合材料胶接接头老化研究综述

碳纤维复合材料胶接接头老化行为的核心影响机制

碳纤维复合材料胶接接头的老化过程本质上是多环境因子与接头多相界面协同作用的复杂物理化学演化过程，其损伤演化路径与材料本征特性、环境载荷类型存在强耦合关系。湿热环境是工程应用中最常见的老化诱因，水分子通过两种路径进入接头内部：一是沿胶粘剂本体的自由体积扩散，破坏高分子链段间的氢键和范德华力，导致胶粘剂玻璃化转变温度降低、塑性提升，最终使接头整体刚度下降15%-35%；二是沿胶接界面的微缺陷渗透，在界面区域形成水合层，逐步置换胶粘剂与复合材料基体之间的化学键合点，当水分子吸附量达到界面饱和阈值（通常为界面质量的3%-5%）时，界面层会发生不可逆的水解反应，生成的低分子副产物会进一步加剧界面剥离应力集中。国内某航空材料研究所2024年的跟踪试验数据显示，在70℃、95%相对湿度环境下暴露1200小时后，环氧基胶粘剂连接的T700碳纤维复合材料接头剪切强度保留率仅为初始值的58%，其中界面失效占比从初始的12%上升至68%，直接验证了界面劣化在湿热老化中的主导作用。

热氧老化对胶接接头的损伤则呈现显著的温度依赖性，当环境温度高于胶粘剂玻璃化转变温度10℃以上时，高分子链段的热运动加剧，过氧化自由基引发的链断裂反应速率呈指数级上升。对于常用的双酚A型环氧胶粘剂，在80℃热氧环境中老化1000小时后，胶粘剂本体的