《石油炼制工程》第四章 催化裂化工艺.pptxVIP

《石油炼制工程》

第四章催化裂化工艺

第四章催化裂化工艺第一节概述第二节烃类的催化裂化反应第三节催化裂化的原料和产品特点第四节催化裂化催化剂第五节流态化基本原理第六节催化裂化工艺流程第七节渣油催化裂化

第一节概述催化裂化在炼油工业中的地位和作用催化化裂化的工业型式催化裂化技术发展的趋势

催化裂化在炼油工业中的地位和作用一般原油经常减压蒸馏后可得到10～40％的汽油，煤油及柴油等轻质油品，其余的是重质馏分和残渣油。如果不经过二次加工它们只能作为润滑油原料或重质燃料油。但是国民经济和国防上需要的轻质油量是很大的，由于内燃机的发展对汽油的质量提出更高的要求．而直馏汽油（辛烷值较低40）则一般难以满足这些要求。原油经简单加工所能提供的轻质油品的数量和质量同生产发展所需要的轻质油品的数量和质量之间的矛盾促使了催化裂化过程的产生和发展。促进催化裂化发展的因素中除了继续解决上述的矛盾以外，还有像如何满足石油化工原料的需要，如何节约能源以及减少环烷污染等新的因数对促进催化裂化发展也起重要作用。

在一般工业条件下，气体产率约10一20％，其中主要是C3、C4，汽油产率约20一60％，汽油的车烷值90左右，柴油产率约10一40％，柴油的十六烷值较直馏柴油的低，焦炭产率约5一10％，焦炭是裂化反应的缩合产物，催化裂化气体含烯烃多，所以可作为