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大型刮板输送机降噪改造工程环境影响评价报告

一、工程概况

（一）项目背景

某大型煤矿企业现有主运输系统配备3台SGZ1000/1400型刮板输送机，承担井下原煤从工作面至转载机的运输任务。该型输送机设计输送能力为2500t/h，运行功率1400kW，服役年限已达8年。近年来，随着开采强度提升，输送机运行负荷持续增加，设备磨损加剧，运行噪声显著升高。经现场实测，输送机机头、机尾区域噪声值最高达112dB(A)，远超《煤矿井下作业场所噪声防治标准》（AQ4202-2008）规定的85dB(A)限值，对一线操作人员听力健康造成严重威胁，同时影响设备故障诊断精度，增加安全生产风险。为落实国家职业卫生及环境保护要求，企业决定实施刮板输送机降噪改造工程。

（二）改造内容

本次改造采用“源头控制+路径衰减+个体防护”三位一体的降噪技术方案，具体内容包括：

设备本体优化：对输送机链轮、链条、中部槽等核心部件进行高精度修复与更换，采用新型耐磨材料降低摩擦振动；在减速器输入输出轴安装弹性阻尼联轴器，减少传动系统冲击噪声；对机头架、机尾架进行结构模态分析，增设加强筋板优化固有频率，避免共振放大噪声。

声学防护设施：在机头、机尾及中部槽关键区域安装模块化隔声罩，隔声罩采用复合吸声结构，外层为1.5mm厚镀锌钢板，中间填充50mm厚离心玻璃棉，内层敷设穿孔吸声板；在转载点设置弧形消声导流板，降低物料冲击噪