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逆变器外壳压铸防腐处理工艺

做压铸外壳防腐处理快十年了，这两年光伏储能行业爆发，逆变器的需求量翻着倍涨，我们车间的订单也排得满满当当。我见过太多客户图成本省工序，最后用了两三年外壳腐蚀烂穿，逆变器短路漏电，只能整台拆下来更换，反而花了更多钱。其实逆变器不管是户用挂在屋顶，还是工商业放在户外电站，甚至储能电站放到盐碱地、海边，压铸铝合金外壳本身的属性决定了它天生容易被腐蚀，一套完整规范的防腐处理工艺，才是逆变器能用十几二十年的基础。今天我就从一个一线从业者的角度，把整个工艺的流程、要点、不同工艺的选择都讲清楚，都是摸爬滚打攒出来的实在经验。

1逆变器压铸外壳防腐处理的前期准备

很多人觉得防腐就是最后喷个漆镀个膜，其实前期准备才是决定防腐效果的核心，我见过至少七成的防腐失效问题，都出在预处理没做好。

1.1压铸基材的缺陷预处理分析

逆变器外壳绝大多数用的是铝合金压铸，一来重量轻强度够，二来容易做复杂的散热结构，成本也可控，但压铸工艺本身就会带来不少先天缺陷。最常见的就是表面和内部的微孔隙，压铸时候熔液流动充型不充分，或者脱模剂残留，就会藏进去细小的气孔，还有氧化夹渣、飞边毛刺，这些东西不处理，后期做再多防腐都是白搭。孔隙会慢慢吸收空气中的水分和腐蚀介质，从内部把防腐层顶起来起泡，最后整块脱落；飞边尖角地方的防腐层很难做厚，用不了几年就会磨穿破损，从尖角开始往里面腐蚀。而且不同使用场