催化裂化催化剂在立管中的流动规律与概要分析.pptVIP

催化裂化催化剂在管线中的流动保持催化裂化装置平稳操作的三个主要方面：1.保证良好的气固流化状态，提高气固接触效率，强化反应和再生过程。2.确保催化剂正常循环，使催化剂在系统中能顺畅的、平稳的、按生产所要求的催化剂循环量，连续不断的进行输送。催化剂的输送不仅与所使用的原料、催化剂物性有关，同时还输送管线的结构、松动给风（汽）量、操作者水平高低等因素密切相关。若某一环节运用不当，轻者会造成局部桥，降低处理量。严重者也会造成切断进料，甚至出现事故。3.要保证催化剂回收系统操作稳定压力平衡合理。第一节不同类型的催化剂流动性能目前FCC装置使用的催化剂可分为三种：小比重催化剂（堆积密度约600～700kg/m3）大比重催化剂（堆积密度在800～900kg/m3）混合催化剂（由不同比例的大、小比重催化剂混合构成）。 大比重催化剂具有比表面积小、孔容小、堆积比重大、磨损少、活性高等特点。但大比重催化剂通常会带来一些流化工程的新问题。如在冷模试验中发现，大比重催化剂的流动性能不如小比重催化剂。物理性能差异：大比重催化剂接近B类粒子，休止角大，脱气快其流动性能不如小比重催化剂冷模试验现象:在同一装置中，装入相同料位高度的催化剂大比重催化剂流化起来风压需0.03MPa，而小