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模具设计基础.pdf
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电话:0769网址:http:// UG 论坛: 模具设计标准
章节编号: 第一章 第一节 标准名称: 模具设计概述
一套优质模具,不仅仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要
有好的模具设计。特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的 85%。一个优秀的模具设计是:在满
足客人要求的前提下,加工成本低、加工难度小、加工时间短。要做到这一点,不仅仅要完全消化客人要
求,还要求模具设计对啤机、模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解。因此,作为模具设
计师,要想提高模具设计水平,应做到以下几点:
1、弄懂每套模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途与装配。
2、
在设计时多些参考以前相似的设计,并了解它在模具加工和产品生产时的情况,借鉴和吸取其中的经验和教训。
3、多些了解啤机的工作过程与掌握成型原理,以加深模具和啤机的相互关系。
4、到工场了解加工工艺,认识每种加工的特点和局限性。
5、了解自己设计的模具的试模结果和改模情况,吸取教训,扬长避短。
6、在设计时尽量借鉴以前比较成功的模具结构来设计。
7、多些了解模具入水方式对啤件产生的影响与效果之别。
8、研究一些特殊模具结构,了解学习最新的模具技术。
一套典型注塑模由以下六个部分组成:
1、模胚用来固定、导向成型部分和支承顶出系统。
2、流道系统由加唧嘴、内模和模胚或加热系统而形成,是熔料从啤机进入型腔的通道;流道系统分为
主流道、分流道、浇口。
3、成型部分由前、后模呵、弹呵、斜顶、行位、镶件等组成,它们形成一个封闭的型腔。
4、冷却/加热系统由加工在内模、行位、镶件或模胚上的槽或孔和冷却元件组成的通道,一些介质(如
水或热油)在这些通道中通过,对成型部分冷却或加热,从而缩短啤件的生产周期。
5、顶出系统啤件硬化到一定的程度后,将啤件和流道从型腔中顶出的系统。
6、辅助部分一些起固定或支承或控制作用的机构或部件,如:撑头、塞打螺丝、扣鸡、斜导柱、弹
弓等。
模具图纸主要是根据客户提供的资料,考虑加工因素而设计出来。其中客户提供的资料对于模具设
计起一个很大的指导性的作用,设计出来的模具图纸一定要符合客人要求(或经过客人批核),否则,设
计出来的模具图纸是不合格的(或无效的)。
客户提供的资料,主要包括以下六个方面:
1、啤件的尺寸精度:A、外观和尺寸都要求很严;B、尺寸要求很严,外观要求一般;C、尺寸要求一般,外观
要求较高。
2、啤件的材料:A、啤件是否有腐蚀性;B、啤件的缩水率;C、啤件是否透明;
3、啤件周期:每啤啤件所需要的时间。
4、模具寿命:模具能生产的最少数量。
5、啤机型号:主要包含有以下参数:
A、容模量啤机导柱(格林柱)的位置的大小及允许模具最大、最小闭合厚度;
B、喷嘴参数喷嘴球面直径、喷嘴孔径、喷嘴外径、喷嘴最大伸出长度、定位孔径;
C、码模参数码模孔、槽尺寸; D、开模行程及最大开距;
D、顶出机构顶出点位置和顶出直径,必要时还需提供顶出力及顶出行程;
E、最大注射量; G、最大锁模力。
6、其它要求:客户对模具的一些具体要求,包括有:
A、模具形式(二板模/三板模,工字模/直身模);
B、标准件的选用; C、操作方式 (手动/半自动/全自动);
D、浇口形式和位置; E、分型线的定义;
F、顶出位置和顶出方式;G、行位结构和行位动力(开模力/液压机构/弹弓力);
H、冷却水/加热
系统; I、模具材料及热处理; J、包装要求。
——此标准属于青华工作室,未经允许不得复制, 违者必究—— 第 1 页 共1 页
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