隧道防排水施工作业指导书.doc

×××项目×××工程 编号：QJZDS-02 隧道防排水施工作业指导书 单位： 编写： 审核： 批准： ×年×月×日发布 ×年×月×日实施 ×××工程防排水施工作业指导书 1.适用范围 适用于公路、铁路、市政隧道二次衬砌防排水作业（包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等）。本作业指导书以铁路隧道防水设计为例进行编制。 2. 作业准备 2.1．内业准备 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。制定安全环保措施、应急预案等。对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。 2.2．外业准备 落实作业人员，一般需要6~8人；检查施工所需机具设备是否配齐（简易台架、简易吊装设备、射钉枪或者铁锤、自动爬行热合器、热风枪、冲击电钻等）。 3.技术要求 3.1．一般规定 隧道防排水应按照“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理，不留后患的目的。 3.2．隧道结构防排水必须按照设计施工，还应符合下列规定： ⑴隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。 ⑵应充分利用混凝土自防水能力，隧道混凝土结构抗渗等级不得低于p6，设计采用防水混凝土时，其抗渗等级不得低于p8。 ⑶应重视初期支护的防水能力，可辅以注浆和防水层加强防水。 ⑷应做好施工缝和变形缝防水，确保盲沟、排水管（沟）排水畅通。 ⑸附属洞室与正洞连接处的防排水系统应与正洞同时同标准完成。 3.3隧道结构防水设计 ⑴隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。例如兰渝铁路哈达铺隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；拱墙设置EVA防水板加土工布，明洞外贴EVA防水板加土工布；施工缝设置埋式止水带，并遇水膨胀止水胶；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。 ⑵拱墙每6～10m设1环φ50环向透水盲沟，两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ80透水管盲沟各1道，该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。 4. 施工程序与工艺流程 结构防排水施工工艺流程见图1 图1 隧道结构防排水施工工艺流程图 5.施工作业要求 5.1 防水板施工 防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。 图2 隧道防水板施工工艺流程图 5.1.1 施工准备 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线，。 ⑵洞内准备：施工时应采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时在拱顶上正确放样隧道纵向中心线。 ⑷基面处理： ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。 ③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。 5.1.2 铺设防水板 防水板超前二次衬砌20～25m施工，用自动爬行热合机进行焊接，铺设采用专用台车进行。 ⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺，尽量减少接头ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙环向间距90cm，纵向100cm；拱部环向间距60cm，纵向100cm。沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。 ⑶分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。 ⑷分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：侧壁80cm，2～3个垫圈/m2，顶部40cm，3～4个垫圈/m2。 暗钉圈固定缓冲层示意 ⑸两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。 ⑹环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。 ⑺防水板之间的搭接缝应采用