常规燃煤电厂仪表和控制系统.pdf

英国技术水平 常规燃煤电厂仪表和控制系统 引言和研究范围 本文总结了英国在常规燃煤电厂仪器仪表和控制系统方面的技术水平。文中所涉及的内容包括与常规粉 煤燃烧电站相关的设备，这里没有论述先进的燃煤电厂专用的仪器仪表和控制设备(整体煤气化联合循环 (IGCC)，常压流化床燃烧(AFBC)和增压流化床燃烧)。 目前，随着对气体污染物排放限制越来越严格和对飞灰处理的规定越来越高，燃煤电厂的仪器仪表和控 制技术的局限性逐渐暴露出来。燃煤电站一般都装备较简单的控制系统，但为了满足严格的污染物排放规 定，燃煤电站需要装备更精确、更先进的仪器仪表和控制系统。 近年来，英国电力部门不再燃用国内传统的质量可靠的煤，而是转用进口煤和混煤。电力部门越来越多 地使用国际贸易煤以降低燃料成本。世界的燃煤发电越来越多地反映出这种煤炭利用形式。新的燃料资源的 质量不稳定，会影响电厂运行。因此，为保持和控制燃料质量(主要是硫份，其次是灰份)而进行配煤越来越 重要。然而，遗憾的是许多煤的性质是不能相混的，它们之间的关系需要从试验中得出。电力部门燃用的不 同的煤的特性变化很大，可导致研磨和燃烧性能不稳定。因此，重要的是对整个燃烧过程进行有效监测以便 确定混煤对污染物排放和燃烧效率的影响。 要求电力部门改进电厂仪器仪表和控制系统的另一个因素是电力需求的改变。第一代超临界电站被设计 成在稳定的高电力输出(基本负荷运行)条件下运行，因此这类电站可利用简单的控制系统。目前，改变对英 国燃煤电站的电力需求意味着电站要相应地改变电力输出(负荷跟踪运行)。在英国，利用联合循环燃气透平 (CCGT)装置发电的电厂越来越多，意味着大多数英国燃煤电厂不再以基本负荷运行，而是以两班倒的特定 负荷跟踪方式运行，此时 CCGT装置以固定负荷运行。两班运行即电厂将在半天以高输出(～80％)远行(通常 是白天)、下半天以低输出运行。这种运行方式也在全球范围内的燃煤电厂中越来越常见，而电厂控制系统面 临的问题也很普遍。 当电站的电力需求在负荷跟踪运行过程中改变时，燃料、空气和水的输入量也必须做相应的改变以保持 蒸汽的质量和避免损坏锅炉、透平和相关的设备。在电力需求快速变化中对锅炉保持精确控制是比较困难 的。诸如热能和惯性等的动态效应可导致控制动作和理想响应之间产生明显的延迟。 和世界上其它地方一样，在负荷跟踪方式运行时，为保证超临界锅炉的安全运行需引进先进的计算机控 制系统。这些最优的调节控制器根据计算机模拟的系统响应改变锅炉的输入。目前计算机智能控制系统也正 在世界上亚临界电站中开发。在英国，鲍尔根(PowerGen)公司参与了开发 GNOCIS神经网络控制系统，用 以平衡 NOx和灰中碳的含量。随着计算能力的飞速发展，用传感技术建立更高的 ‘智能’控制系统在某种程 度上看来有一定的局限性。 图1 典型粉煤燃烧电站示意图 （可选择更新除尘器和NO脱除装置） x 常规燃煤电站的一些 “控制块”： 1．蒸汽压力和发电控制 2．燃烧过程控制 3．蒸汽温度控制 4．水—汽回路控制 本文将集中讨论上述第2个 ‘控制块’：燃煤电站燃烧过程中所用的仪器仪表和控制方法，即整个过程 中与煤炭利用关系最密切的那部分。为此，燃烧过程将分为下面几部分： ．粉煤供给系统 ．锅炉／燃烧器系统 ．煤质 ．燃烧污染物排放 本文也将谈及技术开发中涌现的新一代先进控制系统。 英国技术水平 粉煤供应系统 将煤从粉磨机送到燃烧器的输送系统可分为三类：直接的、半直接的和间接的。大多数电站由直接燃烧 系统输送煤、这是三类中最简单的一种。直接系统包括一次风机、磨煤机和从磨煤机到燃烧器的空气运输管 道。一次风机接收周围空气与来自锅炉风箱的预热空气的混合气。直接系统可用空气或烟气作为煤干燥和输 送的介质。 为满足锅炉内的附加热的需要，粉磨机输出的粉煤量就要增加。如果使用立轴式磨煤机，那么进入磨煤 机的煤随着进入粉磨机的空气流量和温度的增加而增加。进入磨煤机的—次风流量可由改变入口风门的开度 (这里的一次风机为所有磨煤机共用)或通过调节各一次风机的速度来调整。—次风量可用文丘里管流量计或 流线型流量计测量。进入磨煤机的煤流量可通过改变给煤机的速度来调整。如果使用管磨机，那么通过磨煤 机的煤的流量增加，空气量也增加，以便维持磨煤机的正常运转。目