JB／T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无

JB/T5000.14- 1998 前 言 本标准的附录A、附录B都是标准的附录 本标准的附录C是提示的附录。 木标准由机械工业部冶金设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:第二重型机械集团公司 本标准参加起草单位:西安重型机械研究所 本标准主要起草人:陈元良 中华人民共和国机械行业标准 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 JB/T5000.14- 1998 Theheavymechanicalgeneraltechniquesandstandards Non-destructivetestingofsteelcasting 范围 本标准规定了应用于铸钢件的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤无损探伤方法以及相应 的质量等级。 本标准适用于厚度等于或大于30mm的碳钢和低合金钢铸件的超声波探伤，不适用于奥氏体铸钢 等铸件的超声波探伤(本标准所用的超声波探伤方法限于A型显示脉冲反射法)、厚度为5^-300mm 铸钢件的X射线，7射线照相、铁磁性铸钢件的表面及近表面缺陷的磁粉探伤、铸钢件表面开口缺陷的 渗透探伤 凡采用本标准规定的无损探伤检验必须在设计图样、工艺文件、订货技术协议等指导铸钢件制造的 技术文件上对采用的无损探伤方法种类、探伤标准、探伤部位、探伤深度范围(指采用超声波双晶探头对 近表面探伤时)、探伤时期、质量水平(或采用通用等级)等加以规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所不版本均 为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB3721-83 磁粉探伤机 GB4792-84 放射卫生防护基本标准 GB5097-85 黑光源的间接评定法 GB5618-85 线型像质计 ZBJ04003-87 控制渗透探伤材料质量的方法 ZBJ04006-87 钢铁材料磁粉探伤方法 3 应用要求 无损探伤应用原则 应用无损探伤时，必须根据对铸钢件采用无损探伤的必要性、可靠性、经济性、可行性的原则，确 定无损探伤方法种类、探伤标准及质量验收水平 3.1.2 若本标准不能满足采用者的要求时，可附加补充条文或选用其他标准，或制订专用标准。 3.1.3 超声波探伤、射线透照探伤主要是用于检验铸钢件的内部缺陷。但是，由于以上两种方法具有 各自的特性，采用时应充分利用其优点。磁粉探伤应用于检验铸钢件表面和近表面的缺陷，而渗透探伤 仅能发现表面开口的缺陷，因此，渗透探伤一般只应用于非铁磁性材料的表面检验(非铁磁性材料不能 被磁化) 国家机械工业局 1998-09-30批准 1998-12-01实施 JB/T5000.14- 1998 3.1.4 用于铸钢件最终状态(交货时)的质量评价性的无损探伤，其探伤时期，必须安排在最终热加工 之后进行;对于有延迟裂纹倾向的材料的探伤时期，必须安排在充分时效之后(这类材料的焊接部的探 伤时期必须安排在焊后24h之后)进行;同时，应用磁粉探伤或渗透探伤时还必须安排在最终机械加工 (或表面打磨)之后进行 3.2 探伤人员 3.2.1对铸钢件的探伤、撰写和签发检测结果报告的无损探伤人员，必须持有国家有关部门颁发的相 应的探伤方法种类以及相应的技术等级的无损检测人员技术资格证书。 3.2.2 无损检测人员的技术资格证书分超声彼探伤人员资格证书、射线探伤人员资格证书、磁粉探伤 人员资格证书、渗透探伤人员资格证书;各种探伤方法又分I级、II级、皿级，I级是初级,II级是中级、 m级是高级;持有II级及II级以上的技术资格探伤人员才能撰写、签发检测结果的报告。 3.2.3 从事铸钢的无损探伤人员，还应该具备丰富的铸钢材料、铸造工艺学、金属热处理、焊接工艺学 以及铸钢中缺陷等有关知识。 3.2