VRVⅡ安装介绍.ppt

施工流程 施工流程(续) 制作施工图 室内外机组的型号,位置和组合方式 预埋管件的位置 各类管线的具体走向和规格 选配件的名称及安装位置 控制系统的构成方式 其他需要与施工人员沟通的内容 安装室内机组 安装室外机组 冷媒配管工程 冷媒配管施工三原则 清洁,干燥,气密 施工流程 冷媒配管概要 配管的安装 选择冷媒分路组件 选择冷媒分路组件 确定配管尺寸 确定配管尺寸 确定配管尺寸 确定配管尺寸 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 冷媒配管施工 保温工程 气密性试验 可能泄漏的位置 安装冷媒配管时,与室内外机组连接口 管路中各焊接部位 冷媒管材放置和运输中的产生损伤 检查步骤(氮气试压) 加压3kg/cm2,保持3分钟 加压15kg/cm2,保持3分钟 加压28kg/cm2(对于R410A机型应加压至3.8Mpa),保持24小时 真空干燥 充填冷媒 真空干燥完成后,截止阀打开之前进行 必须按照实际安装管(液管)长进行定量追加 追加量应记录在案 对于R410A机种必须采用液态追加的方式 充填冷媒(R22机种) 充填冷媒(R410A机种) 追加冷媒 不运转状态下追加冷媒 确认各截止阀关闭 确认电源未接通 从液管侧维修口追加冷媒 判断是否完成追加(如未完成则进行第3步) 运转状态下追加冷媒(接通电源后,试运转之前) 打开气管截止阀(室外多联形式下,油平衡管截止阀打开) 设定冷媒追加运转 冷媒追加模式 VRV-M系列追加冷媒操作注意事项 不运转状态下加冷媒时,必须使机组处于断电状态 如果需要中途停止追加运转,可按BS3(RETURN) 如果一次追加运转结束后,仍未完成追加可再进行一次追加运转 如果追加运转迅速结束,重复一次仍然如此,则追加量已过多,不能再进行追加 追加冷媒完毕后,必须立即打开液测截止阀 冷凝水管施工 排水管安装要点 排水管要尽量短,下垂坡度至少1/100,以防形成气袋 排水管的直径应大于或等于连接管的直经 为使排水管不产生下垂,应保持0.8米至1.0米设置支撑 排水管的直径应大于或等于室内机组排水连接管的直径 集中排水 汇流管应保证同时运转时的排量,并且其管径应大于分支管 所有分支管应从上部接入汇流管 冷凝水管施工 冷凝水管施工 冷凝水管施工 配线施工 基本要求 电源电压允许波动范围为额定电压的±10% 必须设置专用电源线路 电源容量必须足够 接地系统必须可靠 施工要点 选用的电源线的安全载流量应大于最大工作电流 电源线连接中不得采用铰接方式 接入电源接线端子时,应采用压线端子,防止接触不良 操作过程中不能损伤绝缘层 相线,零线和保护接地(零)线应采用不同颜色的导线 配线施工 配线施工 配线施工 基本要求 电线规格应采用双芯护套线(0.75-1.25mm2) 控制线路的总长度不超过2000米(其中主线长小于1000米) 施工要点 控制线路上可连接不超过16个分支(但不允许多重分支) 尽量不要采用星型接线方式 凡是线路连接分支处,应采用分线盒或分线端子 控制配线-室外机组 控制配线-集中控制器 配线施工 风管施工 调试运转 调试运转 充填冷媒 真空干燥完成后,截止阀打开之前进行 必须按照实际安装管(液管)长进行定量追加 追加量应记录在案 对于R410A机种必须采用液态追加的方式 充填冷媒(R22机种) 充填冷媒(R410A机种) 追加冷媒 不运转状态下追加冷媒 确认各截止阀关闭 确认电源未接通 从液管侧维修口追加冷媒 判断是否完成追加(如未完成则进行第3步) 运转状态下追加冷媒(接通电源后,试运转之前) 打开气管截止阀(室外多联形式下,油平衡管截止阀打开) 设定冷媒追加运转 冷媒追加模式 VRV-M系列追加冷媒操作注意事项 不运转状态下加冷媒时,必须使机组处于断电状态 如果需要中途停止追加运转,可按BS3(RETURN) 如果一次追加运转结束后,仍未完成追加可再进行一次追加运转 如果追加运转迅速结束,重复一次仍然如此,则追加量已过多,不能再进行追加 追加冷媒完毕后,必须立即打开液测截止阀 调试运转 调试运转 调试运转 调试运转 现场设定 现场设定 现场设定 现场设定 现场设定 现场设定 现场设定 现场设定 设定模式1: 试运转或故障显示 冷暖切换控制(单独/成组) 低噪音运转和要求运转选择 设定模式2 应急运转和后备运转设定 室内机强制运转 目标蒸发(冷凝)温度设定 除霜设定 冷媒追加/回收设定 功率晶体管检查运转设定 低噪音运转/要求运转/能力控制运转设定 设定成组控制地址 监控模式 显示当前运转参数设定 显示当前连接情况 显示当前故障代码 显示成组控制地址 现场设定 现场设定 通过下列方式分别为各室