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化工原理 第四章? 传 热 4.1 概述 热量传递的起因是由于物体内或系统内两部分之间存在温度差。 4.1.1 传热的基本方式 1.热传导（导热） 物体各部分之间不发生相对位移，仅借分子、原子和自由电子等微观粒子的热运动而引起的热量传递称为热传导。 2．热对流（对流） 是指流体各部分之间发生相对位移、冷热流体质点相互掺混所引起的热量传递。热对流仅发生在流体之中, 而且必然伴随有导热现象。 流体中产生对流的原因: 自然对流:温度不同而引起密度的差异 强制对流:外力所致的质点强制流动 在同一种流体中, 有可能同时发生自然对流与强制对流。 对流传热 ( 给热 ) : 3 . 辐射传热 4.1 .3 冷、热流体热交换形式 ⒈间壁式换热 ⒉混合式换热 ⒊蓄热式换热 4.2? 热传导 4.2.1、热传导的基本概念和傅立叶定律 1)．温度场与温度梯度 ⒉温度梯度 ????1) 固体的导热系数 2) 液体的导热系数 3) 气体的导热系数 是良好的绝热体，有利于保温，绝热， ρ↑→λ↑。t↑→λ↑， 在相当大的压强范围内（P2000at或p20mmHg），压强对λ无明显影响。 4．2．3? 平壁的热传导 一．单层平壁的热传导(一维稳定热传导) 二．多层平壁的热传导 ⒉多层圆筒壁的热传导 4.3? 传热过程的计算 4.3.1、传热过程的数学描述 一、 热量衡算微分方程式 以微元体内热量衡算，并假定 （1）流体流量 和比热 沿传热面不变， （2）?流体无相变化， （3）??换热器无热损失 （4）???控制体两端面的热传导可以忽略（因轴向温度梯度很小）。 二.传热速率方程式 K——局部（总）体热系W/m2·℃ ，其倒数为总阻力 三.传热系数和热阻 若d 相差不大（薄壁管），则 一般地，壁面热阻 很小，可以忽略 四．污垢热阻 五．壁温计算 六.传热过程的积分表达式 4.3.2、平均温差和总传热速率方程 在冷流体入口端和任意截面作热量衡算，则 一. 对数平均推动力 4）并流（无相变） 5）一侧有相变 6）两侧均有相变（操作线缩为一个点） 7）错流或折流错流? 4．6．3 换热器的设计型计算 设计任务：将一定流量 的热流体T1自给定温度 冷却至指定温度T2 。 设计条件：可供使用的冷却介质温度，即冷流体的进口温度t1 。 计算目的：确定经济上合理的传热面积A(S)及换热器其它有关尺寸。 设计型计算中参数的选择 由Q 确定S时，必须知道tm 。 为计算 设计者首先必须： （1）选择流体的流向，即决定采用逆流、并流还是其它复杂流动方式。 （2）选择冷却介质的出口温度t2 为求得K，须计算两侧的对流传热系数 ，故设计者必须决定 （1）??冷、热流体何者走管内、管外（壳程） （2）??选择适当的流速 （3）??选定适当的污垢热阻。 设计必须做到经济上合理，技术上可行，也即最优设计。 4．6．5? 传热单元法 1. 传热效率 1. 传热单元数NTU 逆流时： ? 4. 3 对流给（换）热  4.3.1、概述 一、对流给（换）热 二、对流给热问题的分类 ⒈按产生流动的原因来分 自然对流给热（起因：温度差→密度差→流动） 强制对流给热（起因：外力（如泵，风机，搅拌器等）作?用→流动） ⒉按换热面几何形状和布置的不同来分 管内强制对流给热 管外强制对流给热 ⒊按有无相变化来分 4．3．2? 对流给热过程的分析 一．流动对传热的贡献 4．3．2? 对流给热过程的分析 ⒈ 流体静止 ⒉ 流体层流 ⒊ 流体湍流 ⒋ 小结 ①??? 在同样的温差下，即流动比不流动q大，流速大比流速小q大,湍流q大； ②??? 湍流时对流给热的热阻主要集中在层流底层。底层厚度↓是强化的重要途径。 所以 u↑→层流底层厚度↓→对流给热速率↑。 ③??? 传热壁面两侧热、冷流体在垂直流动的截面上的温度分布可描绘为 4．3．3 壁面与流体间的对流传热速率 一．流体被加热 二．有效膜厚度 4.3.4? 对流给热过程的数学描述 一．对流给热的因次分析 ⒈强制湍流（无相变）传热过程 白金汉法步骤 Ⅰ: 列出影响过程的诸物理量 l——传热面的特征尺寸 物性 u——流速（操作条件） Ⅲ: 确定准数形式 ? ???①??? 列出物理量的因次?? ???②??? 选择m个（m=4）物理量作为i个（i=3）无因次准数的共同物理量，这也正是白金汉法的关键所在。 选择时因遵循以下原则：????????????? ③??? 因次分析 ⒉ 自然对流传热过程 根据白金汉因次分析法 ⒋ 定性温度——确定物性数据的温度 ⒌ 特征尺寸 对管内强制对流给热， ??? 圆管，特征尺寸为管内径di ???