连杆的加工工艺及其断面铣夹具设计(有全套图纸）.doc

目录 摘要……………………………………………………………………..……..1 关键词………………………………………………………………….……...1 前言……………………………………………………………………………2 问题的提出…………………………………………………………..4 基本概念和理论基础 加工工艺…………………………………………………………………..4 机床夹具应满足的要求…………………………………………………..4 连杆的加工工艺设计 连杆的功用及结构分析…………………………………………………..4 连杆的工艺特点…………………………………………………………..5 定位及夹紧………………………………………………………..………5 连杆的主要技术要求……………………………………………………..6 连杆的材料与毛坯………………………………………………………..6 连杆的加工工艺过程 6.1定位基准的选择…………………………………………………………..8 6.2加工工序的划分和加工顺序的安排………………………….………….8 6.3主要表面的加工方法……………………………………………………..9 6.4连杆的加工工艺过程………………………………………..……………9 连杆的端面铣夹具设计 被加工零件要求和分析…………………………………………………..20 确定夹紧方案……………………………………………………………..20 配合的选择……………………………………………..…………………22 夹具设计及操作的简要说明……………………………………………..22 结论……………………………………………………………………………23 参考文献………………………………………………………………………24 致谢……………………………………………………………………………25 摘要 该文首先进行了连杆的零件分析，通过对参考文献进行的分析与研究，阐述了工艺、和制造技术等的相关内容；在技术路线中，论述连杆工艺的加工工艺，加工顺序的安排。为毕业设计写作建立了进度表，为以后的设计工作提供了一个指导。最后，给出了一些参考文献，可以用来查阅相关的资料，给自己的设计带来方便。 该设计根据所给的连杆的零件图、技术要求和加工批量及设备、设计出适合于该连杆的加工工艺和端面铣夹具。为了实现大批量生产，机床按连杆的机械加工工艺过程连续排列，且多为专用机床。毛坯由模锻获得，采用连杆体和连杆盖合锻，提高了材料的利用率，有利于组织和生产管理。加工时装夹也比较方便，论文还根据零件特征设计了专用夹具。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。 关键词：连杆 加工工艺 专用夹具 前言 一件产品能否制造出来，制造出来的产品质量如何，产品性能达到什么水准，外观造型怎么样，使用起来是否方便等等。都与工艺信息息息相关。工艺是生产中最活跃的因素，既是构思和想法，又是实在的方法和手段。工艺设计是生产加工中的核心内容之一。与此联系，一个企业的产品是否具有竞争力，在很大程度上也取决与产品工艺是否精湛，制造技术是否精良。 材料、设备、工艺是企业生产的基本要素，是反映技术水平的主要标志。其中，工艺技术是诸要素中的核心。工艺技术决定了产品的加工路线、零件的加工方法，从而决定了采用什么样的设备及工装。 零件在工艺规程制定以后，就要按工艺规程顺序进行加工。加工中除了要机床、刀具、量具之外，大批量生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联、联接装置 3.配合的选择 查参考文献知：取螺纹连接的配合为H7/h6 4夹具设计及操作的简要说明 如前所述，在设计夹具时，为提高劳动生产率，首先着眼于机动夹紧，本道工序的铣床夹具没有选择机动夹紧方式。本工序是粗加工，切削力较大。如为了夹紧工件，就势必要增大气缸直径或增大液压缸直径，而这就将使整个夹具过于庞大。应此，本道工序的镗床夹具选择手动夹紧方式。 结论 在这次毕业设计中，我以求实、严谨的态度，踏实认真地完成了连杆的加工工艺及端面铣夹具设计。 毕业设计是我自考学习阶段最后一个重要的学习环节，是培养我们综合运用自考所学的基础及专业理论知识，独立解决本专业一般工程技术问题的能力，树立正确的工作思想和作风。这次设计过程涉及数学计算、力学、材料、公差、机械设计、工艺等方面的知识，还涉及到了计算、绘图、文字表达、综合分析等方面实际操作能力，有助于培养我们的工程技术设计能力。 本次设计不仅使我巩固深化了所学的基础及专业理论知识，而且培养了我的工程技术能力：不仅使我找到了自己知识的缺陷，提高了我分析问题，设计、决策问题的能力，而且更重要的是有助于我今后的学习，并为我以后的工作打下了坚实的基础。 由于本人知识结构的不完善，欠缺实际生产工