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PCB设计技术 规范和注意事项 一. PCB元件库建立和调用 1.建立一个子目录命名一个文件名 通常一个自建元件库名要单独见一个子目 录，取一个文件名。文件存放在C盘外的硬 盘中，要防止系统毁坏时数据文件的丢失。 2.元件建库和调用 元件建库是一个长期积累的过程，库中所 有的元件随时可以调用，元件库要进行备份 （BACKUP）。 3.如何画元件封装 ⑴封装尺寸确定 根据元件数据手册中的封装尺寸或用游标卡尺 直接测量相关尺寸。注意元件封装，特别是IC， 其封装有多种，所买元件和所选封装要一致。如 AT89C51 ，其封装有DIP40、PLCC44、 TQFP44等。 实际IC封装图 IC第一 脚为方孔 单面PCB焊 盘孔径 ≥2mm 多引脚IC需 加NO1和5、 10标记 ⑵元件封装举例 以TJC3-4为例，用游标卡尺直接测量相 关尺寸，其尺寸如下。画图时要元件的特征 和方向，并在封装加以标注。 A.标注插座方向。 B.图形中心要在原点上 或原点附近。 C.闭合线从端点开始一 次画完，便于EDIT。 D.对同类元件用EDIT方 法完成封装建库. E.用快捷键M.E↙移动 线端, M.D↙移动线段. 二、PCB设计过程 1.创建网络表 ⑴网络表定义:由原理图设计工具自动生成的、表达 硬件电路中各种器件之间的连接关系的文本文 件，一般包含元器件封装、网络列表和属性定义 等组成部分。 ⑵ 网络表是原理图与PCB的接口文件，保证网络表 的正确性和完整性。 ⑶确定器件的封装（PCB FOOTPRINT） 可通过BOM表查看每个元件是否有对应的封 装，如有错要找出原因加以改正。 2.创建PCB板 ⑴画图规则设置 创建PCB后，为进行正常画图设计和PCB设计后的 加工，要对下面规则进行设置： Design/Rules/Routing/Clearance constraint 其缺省值为0.254mm，在铺铜时要间距调大， 便于PCB加工和焊接。 Design/Rules/Routing/Width constraint 最大、最小和优化线宽设置，设置时要有足够的 余量。如实际线宽为0.3-30mm，设置为MAX （0.2 ），MIN （5.0），Preferred （1.0/ 0.8）。 Design/Rules/Manufacturing/Hole size constraint 最大、最小孔大小设置，方法同线宽设置。 Design/Rules/Polygon connect style 铺铜连接形式设置分为： Relief connect /Direct connect /no connect 常用有：Relief / Direct，通常Relief connect 把缺 省值0.254mm 设置为0.5mm，保证有更大的接触面。 ⑵PCB结构图 应标明外形尺寸、安装孔大小及定位尺寸、接插件定 位尺寸和禁止补线区等相关尺寸，并确定PCB板的原 点。通用实验板尺寸及安装孔如图。 KEEPOUT 安装孔PADΦ3.5 TOPOVER螺钉安装 所需空间 坐标原点位置 3.布局 ⑴根据结构图设置板框尺寸，按结构图要素布置 安装孔、接插件等需要定位的器件，