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第七讲 供应、生产、销售、回收与废弃物流管理
一、供应物流管理
供应物流包括原5—2所示。 采购
采购是供应物流与社会物流的衔接点。它是依据供应计划制订采
2.供应
3.库存管理
库存管理是供应物流的核心部分。它依据企业生产计划的要求和库存状况制订采购计划,
4.仓库管理
采购决策
采购决策的内容
主要包括:市场资源调查、市场信息的采集和反馈、供货方选择决定
采购批量在采购决策中是一个重要问题。一般情况下,每次采购的数量越大,优惠越多,同时因采购次数减少,采购费用也会相应减少。但是单次进货数量过大,容易造成积压,仓储管理费用增加。如何控制进货的批量和进货时间间隔,是采购决策应解决的问题。
2.经济订购批量
(Economic Order Quantity,简称EOQ模型)是由确定性存储模型推出的,进货
库存物资的成本包含了物资价格、采购费用和保管费用,5-3表示。每单位货物储量的保管费用;
——每次采购费用; C3—一某种货物的单价;
—一该种货物的年需要量;
——该种货物的每次采购量;
——该种货物购储成本
将上式求导数,求得最小
例见书P151例1。
接例1:若工厂按批量300吨定货,则全年储存费用为( )。
解:4000×12%×(300/2)=72000元
(三)供应存货的库存控制
为保证生产的正常进行,供应物流必须有一定数量的储备,这种储备包括两方面:1)正常库存:是各环节不发生断货情况所需要的最低库存水平。
2)安全库存:它是一种额外持有的库存,是在发生意外事故供应活动受到阻碍时,保证生产平衡运行而设置的物料库存水平。
1.准确预测需求:这里的“需求”,是指以企业生产计划对各类物资的需求为依据确定出的物资供应需求量。因此,制订切实可行的生产计划,确定合理的物资消耗定额,是做到准确预测需求的关键。
2.库存控制
1)库存的性质
在研究库存系统性质时,需求、补给、约束和成本是任何库存系统都共有的组成部分。
需求是指从库存中提取物品。可按数量、需求率和需求模式进行分类。
需求又可分为独立需求和相关需求两种。当某一物品的需求量它是需要制造某一其他物品时对零件的需求。独立需求
补给是指将物品加入库存可以按数量、模式和前置时间进行分类。补给供
约束是指由管理或实际环境施加于库存系统
成本是指维持库存和不维持库存所花费的代价。库存成本是与库存系统的经营有关的
2)库存的目标5-1,对库存的态度也。库存的目标应归结为:使库存投入最少,对用户的服务水平最高和保证企业的有效经 库存控制系统是解决订货时间和订货数量问题的常规联动系统。一个有效的库存控门提供准确、简明和适时的报告;花费最低的成本金额等。
1.概念和意义
准时制采购具有以下三点意义:
1)可以大幅度减少原材料与外购件的库存。这对于加快流动资金3)降低了原材料与外购件的采购价格。准时制采购的策略
2)小批量采购。
保证采购的质量。
4)合理选择供货方。
可靠的送货和特定的包装要求。
生产物流管理
一 影响生产物流的主要因素有:
1生产的类型。 2)生产规模。生产规模
3.企业专业化与协作水平。企业专业化和协,物流流程缩短。
(JIT)
1.概念
将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且将所需要的零件,只以所需(Just In Time,JIT)。它是为准时制生产的意义准时制生产的目标
准时制生产方式将获取最大利润作为企业经营的最终目标,将降低成本作为基本目标。
1)降低库存,最终降为零库存 2)减少换产时间与生产提前期消除浪费实现最大的节约 准时生产方
准时制生产方式定义了七种类型的浪费:过量生产的浪费搬运的浪费库存的浪费过程的浪费动作浪费5-4所示。
准时制生产的管理内容
准时制生产方式管理发现生产现场的不良环节,对发现的问题进行改
1)生产实绩理改善计划
标准作业。标准作业以人的有效劳动为中心,在没有浪费的操作顺序中稳定地、有生产优质产品。制订标准作业表可以使作业规则明确化,以节拍来分配作业内容。异常显示看板。异常显示看板是指在当异常发生时首先显示该工序的异常状况,接着
5)生产进度看板生产进度分成正常、过快、过慢三类。根据存放区的库存量来判断生度状况。 6)在库量控制。对库房要实施先进先出和产品管理的举措。
7设备利用率。
8工时管理。降低工时可制订工时管理表、生
5.准时制生产的基本方法:可概括为三个方面1).适时适量生产
Just in time”的本意:在需要的时候,按需要的量生产所需的”这必须在生产同步化、
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